創新點:石蠟乳液立式高剪切均質乳化機,剪切粒徑D90<1um的納米均質乳化機


石蠟是一種重要的化工產品,廣泛應用于現代社會的各個域,但由于其在常溫下為固體,限制了它的使用,將石蠟制成乳液有利于石蠟的應用。但目石蠟的乳化液存在乳化粒徑大、乳化工藝不穩定、乳液質量差、貯存期短、與其他助劑相容性差等諸多問題。因此需要開發一種新的乳化液以解決上述問題。
為了克服解決以上問題,上海依肯機械設備有限公司IKN特別研制出石蠟乳液高剪切納米均質乳化機,以解決石蠟乳化液乳化粒徑大、乳化工藝不穩定、乳液質量差、貯存期短、與其他助劑相容性差等問題。
上海依肯在線式高剪切均質乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組均質乳化頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用,而且設備主機和罐體、管路等均帶有夾套,運行過程中溫度可控,該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大規;a。

影響均質乳化結果的因素有以下幾點
1、乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2、乳化頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3、乳化頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4、物料在分散墻體的停留時間,均質乳化時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5、循環次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
因此,高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是至關重要的。根據一些行業特殊要求,上海依肯公司IKN在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切乳化機。其剪切速率可以超過14000rpm,轉子的速度可以達到44m/s。在該速度范圍內,由剪切力所造成的湍流結合門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米。剪切力更強,乳液的粒經分布更窄。由于能量密度高,無需其他輔助分散設備。
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高剪切乳化機應用于:乳化、奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊 、鹽溶液、催化劑、涂漆 、聚合物乳化液 、農藥(除草劑 殺蟲劑)疫苗、細胞破碎、脂肪乳、注射液、金屬氧化物懸浮液、墨水、印刷涂料、色素混合等等、醫藥混懸液
設備等:化工、衛生I、衛生II、無菌
電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件: PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器.
上海依肯IKN高剪切乳化機技術參數選型表
高剪切納米均質機 | 標準流量L/H | 輸出轉速rpm | 標準線速度m/s | 馬達功率kw | 進出口尺寸 |
ERS2000/04 | 300~1,000 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
ERS2000/05 | 1,000~1,500 | 10,500 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 30 | DN50/DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準確的參數,以便選型和定制。
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